結(jié)構(gòu)膠是強(qiáng)度高，能承受較大荷載，且耐老化、耐疲倦、耐腐蝕，在預(yù)期壽數(shù)內(nèi)功用安穩(wěn)，適用于承受結(jié)構(gòu)件粘結(jié)的膠粘劑。首要用于金屬、陶瓷、塑料、橡膠、木材等同種材料或許不相同種材料之間的粘結(jié)，可有些代替焊接、鉚接、螺栓聯(lián)接等傳統(tǒng)聯(lián)接辦法。硅酮結(jié)構(gòu)密封膠是全隱或半隱框玻璃幕墻中運(yùn)用的關(guān)鍵材料，通過(guò)聯(lián)接板材與金屬構(gòu)架，承受風(fēng)荷載及玻璃的自重荷載，直接關(guān)系到建筑幕墻結(jié)構(gòu)的耐久性及安全性，是玻璃幕墻安全性的關(guān)鍵環(huán)節(jié)之一。它是以線型聚硅氧烷為首要材料的結(jié)構(gòu)密封膠，在固化進(jìn)程中，交聯(lián)劑與基聚合物反應(yīng)構(gòu)成具有三維立體網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)的彈性材料。由于硅酮膠分子結(jié)構(gòu)中的Si—O鍵鍵能在多見(jiàn)化學(xué)鍵中的鍵能較大(Si-O 詳細(xì)理化性質(zhì)：鍵長(zhǎng)0.164±0.003nm,熱離解能460.5J/mol。明顯高于C-O 358J/mol,C-C 304J/mol，Si-C318.2J/mol)，比照于其他密封膠(如聚氨酯、丙烯酸、聚硫密封膠等)而言，耐紫外光和耐大氣老化才調(diào)較強(qiáng)，在各種氣候環(huán)境中能堅(jiān)持30年不龜裂，不蛻變，在廣大的溫度計(jì)劃內(nèi)具有±50%抗形變位移才調(diào)。

可是，跟著硅酮結(jié)構(gòu)密封膠運(yùn)用量的添加，在實(shí)習(xí)運(yùn)用中會(huì)出現(xiàn)各式各樣的疑問(wèn)，比方：B組分有顆粒結(jié)塊粉化現(xiàn)象、B組分有離析分層現(xiàn)象、壓盤(pán)壓不下去或翻膠現(xiàn)象、打膠機(jī)出膠速度慢、蝴蝶片膠體有顆粒、表干拉斷時(shí)間太快或太慢、膠體出現(xiàn)結(jié)皮或硫化現(xiàn)象、打膠進(jìn)程中出現(xiàn)“花膠”、膠體不能正常固化、固化幾天后粘手、固化后硬度不正常、與基材粘結(jié)表面有針狀氣孔、膠內(nèi)夾有氣泡、與基材粘結(jié)不良、與附件不相容等等。下面，我們將對(duì)于結(jié)構(gòu)膠效能進(jìn)程中出現(xiàn)的幾種多見(jiàn)疑問(wèn)，來(lái)分析其或許出現(xiàn)的要素，并給出相應(yīng)的處理思路，期望為實(shí)習(xí)疑問(wèn)分析供應(yīng)參看。

2.結(jié)構(gòu)膠效能多見(jiàn)疑問(wèn)分析

2.1 B組分有顆粒結(jié)塊粉化現(xiàn)象

假定B組分出現(xiàn)顆粒結(jié)塊粉化現(xiàn)象，要素有兩個(gè)：一是運(yùn)用前上層已出現(xiàn)該種現(xiàn)象，這是由于包裝密封欠好，B組分中的的交聯(lián)劑或偶聯(lián)劑均為活性化合物，易于空氣中的水氣發(fā)生反應(yīng)，該批次應(yīng)退回生產(chǎn)廠家。二是在運(yùn)用進(jìn)程中停機(jī)，再次開(kāi)機(jī)時(shí)出現(xiàn)顆粒結(jié)塊粉化現(xiàn)象，闡明打膠機(jī)的壓盤(pán)與膠料的密封欠佳，應(yīng)與設(shè)備方聯(lián)絡(luò)處理疑問(wèn)。

2.2打膠機(jī)出膠速度慢

產(chǎn)品在初度運(yùn)用時(shí)，打膠機(jī)打膠進(jìn)程中出現(xiàn)出膠速度過(guò)慢的現(xiàn)象，或許要素有三個(gè)：⑴A組分流動(dòng)性差，⑵壓盤(pán)過(guò)大，⑶氣源壓力不可。當(dāng)確定是要素⑴或要素⑶時(shí)，我們可以通過(guò)調(diào)整膠槍壓力來(lái)處理;當(dāng)確定是第⑵種要素時(shí)，訂購(gòu)相匹配口徑桶可以使疑問(wèn)得到處理。在正常運(yùn)用進(jìn)程中若出膠速度變慢時(shí)，則或許是混合芯和過(guò)濾網(wǎng)被堵塞，一旦發(fā)現(xiàn)，就需求及時(shí)拾掇設(shè)備。

2.3拉斷時(shí)間太快或太慢

結(jié)構(gòu)膠的拉斷時(shí)間是指膠體混合后由膏體變?yōu)閺椥泽w的時(shí)間，通常每隔5分鐘查驗(yàn)一次。影響膠表干固化的要素有三個(gè)：⑴ A、B組分比例等的影響;⑵溫度、濕度(其間溫度的影響是首要的);⑶產(chǎn)品本身的配方有缺點(diǎn)。

對(duì)于要素⑴的處理計(jì)劃是調(diào)整配比比例，添加B組分比例可使固化時(shí)間縮短,膠層變硬變脆;而下降固化劑比例，會(huì)延伸固化時(shí)間，膠層變軟，耐性增強(qiáng)而強(qiáng)度下降。通常A：B組份的體積比計(jì)劃在(9～13：1)之間可調(diào)整，B組分比例高則反應(yīng)速度快，拉斷時(shí)間短，反應(yīng)過(guò)快會(huì)影響修整和停槍的時(shí)間，過(guò)慢則影響膠體全干的時(shí)間，拉斷時(shí)間通常調(diào)整在20～60分鐘之間，該比例計(jì)劃固化后膠體功用根柢相同。

此外，當(dāng)施工溫度過(guò)高或過(guò)低時(shí)，我們可恰當(dāng)下降或跋涉B組分(固化劑)的比例，然后抵達(dá)調(diào)整膠體表干和固化時(shí)間的意圖。假定產(chǎn)品本身的疑問(wèn)，則需求更換產(chǎn)品。

2.4打膠進(jìn)程中出現(xiàn)“花膠”

花膠是由于A/B組分膠體混合不均勻而發(fā)生的，表現(xiàn)為有些有白色條紋。首要要素有：⑴打膠機(jī)B組分管道堵塞;⑵靜態(tài)混合器長(zhǎng)時(shí)間未清洗;⑶比例尺松動(dòng)，出膠速度不均勻;⑷換廠家或商標(biāo)未調(diào)整設(shè)備技術(shù)參數(shù);對(duì)于要素⑴、⑵，可以通過(guò)清洗設(shè)備來(lái)處理;對(duì)于要素⑶，則需求檢查比例控制器，并進(jìn)行恰當(dāng)?shù)恼{(diào)整。

2.5打膠進(jìn)程中膠體出現(xiàn)結(jié)皮或硫化現(xiàn)象

當(dāng)雙組份膠在混合進(jìn)程中就發(fā)生有些固化時(shí)，膠槍打出來(lái)的膠就會(huì)出現(xiàn)結(jié)皮或硫化現(xiàn)象。當(dāng)固化和出膠速度均無(wú)異常，而打出的膠仍有結(jié)皮或硫化現(xiàn)象時(shí)，則或許是設(shè)備停機(jī)時(shí)間較長(zhǎng)，膠槍未清洗或洗槍不可徹底，需求將結(jié)皮或硫化膠沖刷潔凈后后施工。

2.6 膠內(nèi)夾有氣泡

通常而言，膠體本身是沒(méi)有氣泡的，膠體夾有的氣泡極或許是運(yùn)送或施工進(jìn)程中混入了空氣，如：⑴更換膠桶時(shí)排氣未排潔凈;⑵組分在上機(jī)后壓盤(pán)未壓下去，致使排泡不徹底。因此，在運(yùn)用前排泡要徹底，運(yùn)用進(jìn)程中應(yīng)精確操作打膠機(jī)，保證密封然后阻撓空氣進(jìn)入。若懷疑產(chǎn)品本身就帶有氣泡，可以通過(guò)蝴蝶試驗(yàn)來(lái)進(jìn)行區(qū)別。

2.7 與基材粘結(jié)不良

密封膠不是萬(wàn)能膠，因此在實(shí)習(xí)運(yùn)用中不能保證與悉數(shù)基材都粘結(jié)超卓。跟著現(xiàn)在基材表面處理辦法和新技術(shù)的多樣化，密封膠與基材粘結(jié)速度和粘結(jié)效果也不相同。結(jié)構(gòu)膠與基材粘結(jié)界面損壞的辦法有三種，一是內(nèi)聚損壞，即粘結(jié)力>內(nèi)聚力;二是粘結(jié)損壞，即粘結(jié)力

有以下六種：

⑴運(yùn)用的基材本身就很難粘結(jié)，如PP、PE，由于其分子結(jié)晶度高、表面張力低，無(wú)法與大多數(shù)物質(zhì)構(gòu)成分子鏈的松懈和纏結(jié)，因此無(wú)法在界面構(gòu)成較強(qiáng)的粘附力;

⑵產(chǎn)品粘結(jié)計(jì)劃窄，只能對(duì)有些基材起效果;

⑶保護(hù)時(shí)間不可。通常雙組份結(jié)構(gòu)膠效果后，最少保護(hù)3天，而單組份則要保護(hù)7天，若保護(hù)環(huán)境的溫濕度偏低，則需延伸保護(hù)時(shí)間。

⑷A、B組分比例不對(duì)。用戶(hù)在運(yùn)用雙組份產(chǎn)品時(shí)，一定要嚴(yán)峻依照廠家懇求的比例調(diào)配基膠和固化劑的比例，否則或許在前期固化中出現(xiàn)疑問(wèn)，或運(yùn)用后期在粘結(jié)性、耐候性和耐久性方面出現(xiàn)疑問(wèn);

⑸未按懇求清洗基材。由于基材表面存在的塵土、污垢及雜質(zhì)等會(huì)阻撓粘結(jié)，因此運(yùn)用前要對(duì)其進(jìn)行嚴(yán)峻清洗，以保證結(jié)構(gòu)膠與基材粘結(jié)超卓。

⑹未按懇求涂抹底涂。在鋁型材表面運(yùn)用底涂進(jìn)行預(yù)處理，在縮短粘結(jié)時(shí)間的一起，還可以跋涉粘結(jié)的耐水性和耐久性。因此在實(shí)習(xí)工程運(yùn)用中，我們要精確運(yùn)用底涂，嚴(yán)峻避免由于運(yùn)用辦法不當(dāng)而致使的脫膠。

2.8 與附件不相容

與附件不相容的要素是密封膠與相接觸的附件發(fā)生了物理或化學(xué)反應(yīng)，致使的危害有結(jié)構(gòu)膠變色、與基材不粘、結(jié)構(gòu)膠功用下降、結(jié)構(gòu)膠壽數(shù)變短等。

3 定論

硅酮結(jié)構(gòu)膠具有高強(qiáng)度、高安穩(wěn)性、優(yōu)秀的耐老化、耐高溫等優(yōu)秀的功用，廣泛運(yùn)用于建筑幕墻的結(jié)構(gòu)粘結(jié)方面?？墒牵趯?shí)習(xí)運(yùn)用中由于人為要素和所選基材的疑問(wèn)(不能?chē)?yán)峻遵循施工規(guī)范)，對(duì)結(jié)構(gòu)膠的功用構(gòu)成很大的影響，甚至使其失效。因此，施工前應(yīng)檢查玻璃、鋁材及附件等的相容性試驗(yàn)和粘結(jié)性試驗(yàn)，施工進(jìn)程中應(yīng)嚴(yán)峻依照各個(gè)環(huán)節(jié)的懇求進(jìn)行，然后完結(jié)結(jié)構(gòu)膠的效果，保證工程質(zhì)量。